Сведения о продукте

Место происхождения: Гуандун, Китай

Название продукта: ZK C3-400 rfid wiegand 4-дверная плата контроля доступа для автоматических ворот

Количество выходов: Реле формы C для выхода Aux

Применение: Управление доступом к безопасности

Преимущества: комплексный контроль доступа, посещаемость, патрулирование и стоимость питания

Объем журнала событий: 100 000

Связь: TCP/IP, RS-485

Формат ввода Reader: 26-битный Wiegand, другие по запросу

Рекомендуемый источник питания: 12 В постоянного тока, 1,5 А

Корпус: Алюминий с порошковым покрытием

Что такое сборка печатных плат?

Процесс сборки печатной платы заполняет печатную плату всеми необходимыми компонентами. Сборка компонентов основывается на плане этажа и схеме, задуманной на этапе проектирования. Этот процесс может быть автоматизированным или ручным, хотя для крупносерийного производства печатных плат ручное размещение непрактично. Для предполагаемой эффективности и производительности должно быть выполнено надлежащее планирование до начала процесса сборки. Это один из лучших способов снизить стоимость и обеспечить сборку платы максимально быстрым способом.

Преимущества использования Beton для сборки печатных плат

1) Снижение затрат

Применяя подход к производству печатных плат и сборке «под ключ», он значительно снизил общую стоимость производства. Большую часть времени услуга упакована, что означает, что некоторые расходы могут быть устранены. Одной из областей, где это облегчение ощущается больше всего, являются транспортные расходы.

2) Хорошее качество компонентов

Закупка деталей оставлена на усмотрение профессиональных сборщиков, наш опыт и долгосрочное сотрудничество с поставщиками помогают клиентам получить наилучшее качество комплектующих. Существует высокая вероятность того, что вам дадут сырую сделку, если вы приобретете компоненты самостоятельно.

3) Более короткое время выполнения

В полной сборке печатных плат «под ключ» все это делается вместе. Процесс закупок сводится к одному, что делает все, что общение с несколькими партнерами также исключается. Уменьшение количества сообщений и котировок снижает вероятность искажения проекта.

4) Простота мониторинга

Помимо сокращения времени выполнения заказа, полная сборка печатных плат «под ключ» также обеспечивает простой и плавный мониторинг. В рядах компании есть квалифицированные инженеры, которые обеспечивают совершенствование каждого этапа. Вы можете следить за всем процессом в режиме реального времени.

5) Упрощение прототипирования

В традиционной сборке печатных плат вам придется создавать прототипы для каждого из этапов. Полная сборка печатных плат «под ключ» дает вам свободу действий за счет снижения затрат и времени, затрачиваемых на прототипирование. Мы позаботимся обо всем этом, основываясь на спецификациях вашего продукта.

6) Раннее выявление проблем

Ошибка, возникающая во время прототипирования печатной платы, лучше обнаруживается до того, как платы будут изготовлены. Если вы пойдете на сборку печатных плат «под ключ», мы должны будем убедиться, что он сделает это правильно, потому что вся ответственность ложится на них в случае, если что-то пойдет не так. Мы были в этом несколько раз и имеем механизмы раннего выявления.

В дополнение к услугам по поиску поставщиков, мы также управляем компонентами и материалами наших клиентов, как отправленными, так и индивидуальными. Мы предоставляем отчеты о нехватке и запасах бункеров, а также своевременную инвентаризацию пользовательских компонентов уровня А.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

У нас есть QC человек, остающийся на производственных линиях, чтобы сделать инспекцию. Все продукты должны быть проверены перед доставкой.мы проводим встроенную инспекцию и окончательную инспекцию.

1. Все сырье проверяется, как только оно прибывает на наш завод.

2. Все части и логотип и все детали проверяются во время производства.

3. Все детали упаковки проверяются во время производства.

4. Все качество продукции и упаковки проверяется при окончательной проверке после завершения.

Только очень небольшие проекты PCBA будут обрабатываться вручную и проходить визуальный контроль, в то время как большинство крупных проектов обрабатываются с помощью надежного автоматизированного оборудования. Вся пайка во время процесса сборки печатной платы соответствует стандарту класса 1, в то время как класс 2 и класс 3 также доступны для вас на выбор.

BETON ELECTRONICS будет использовать автоматизированное оборудование для как можно быстрее пайки компонентов на вашей печатной плате, используя данные САПР о выборе и размещении. Положение компонентов, ориентация и качество припоя обычно проверяются с помощью автоматического оптического контроля. Технология AOI оказалась чрезвычайно надежной при поиске ошибок в печатных платах.

После сборки вам будут предоставлены фотографии PCBA, чтобы вы могли подтвердить положение компонентов по электронной почте. Пожалуйста, отвечайте на электронное письмо службы вовремя, чтобы ваш заказ мог быть обработан и отправлен немедленно. Процитируйте сейчас.

Отправьте коммерческое предложение для ваших конкретных требований к сборке печатных плат или свяжитесь с нами, если вы хотите организовать экскурсию по нашему производственному объекту.

http://ru.betonpcb.com/