Жидкая холодная пластина представляет собой через структуру компактную и относительно тонкую пластинчатую, полосатую металлическую внутреннюю компоновку текучего канала, так что жидкость и холодная пластина между конвекционной теплопередачей, тем самым рассеивая поверхность холодной пластины высокой мощности электронных компонентов теплоемкости.

Применение жидкостного охлаждения относится к использованию жидкостной охлаждающей пластины (также известной как пластина водяного охлаждения), установленной в источнике тепла, в сочетании с теплообменником и теплообменником теплового насоса, для рассеивания тепла путем циркуляции жидкости. В целом, технология холодных пластин применяется в среде, где принудительная конвекция или система фазового перехода не может достичь эффекта теплоотвода, а плотность тепловой энергии очень высока.

Технологии холодных пластин включают в себя

Фрикционное перемешивание Сварка Жидкость Холодная пластина

Сварка трением жидкой холодной пластины через сварку трением, может достигать той же толщины, но больше, чем поток встроенной трубы, и еще больше снижать тепловое сопротивление

Вакуумная пайка жидкой холодной пластины

Вакуумная паяльная жидкостная холодная пластина относится к своеобразной пластине с водяным охлаждением, которая соединяет нижнее основание и крышку в вакуумной камере для нагрева, и расплавляет припой при соответствующих технологических условиях, а также соединяет опорную плиту и крышку с образованием внутреннего канала потока.

Жидкая холодная пластина с медной трубой

Жидкие холодные пластины изготовлены из труб из меди или нержавеющей стали, прессованных в алюминиевые пластины. Стандартные трубчатые холодные пластины имеют непрерывную трубку без швов, механически сцепленную в экструдированную алюминиевую пластину.

Жидкий холодный пластинчатый процесс для производства

Технология неглубоких заглубленных труб:

Подходит для односторонней установки устройства. После сплющивания медной трубы и алюминиевой холодной пластины, он может одновременно фрезеровать поверхность, что полностью способствует высокой теплопроводности медной трубы для отвода тепла, а легкий вес алюминия может снизить вес и контроль затрат.

Процесс глубокого заглубления труб:

Подходит для упаковки эпоксидной смолы с высокой теплопроводностью, импортируемой из Соединенных Штатов, требования к разнице температур двухстороннего устройства не высоки, установка одно- и двухстороннего устройства, потому что толщина медной трубы без вторичной обработки и защита упаковки могут обеспечить безопасность применения, особенно подходит для холодной пластины с использованием хладагента в качестве среды.

Процесс сварки:

Подходит для медной холодной пластины + медная тепловая трубка, чтобы уменьшить толщину пластины для уменьшения веса.

Процесс сварки трением с перемешиванием:

Процесс сварки фрикционным перемешиванием, специальная выпуклая плечевая и игольчатый стержень со смесительной головкой, вращающейся медленно вращающейся сваркой, трение между головкой и сопротивление сдвигу материала перемешивания производило сопротивление трения, смешивающая головка примыкающейся области термопластичных материалов, когда смесительная головка вращается вперед, пластифицируя горячие металлические материалы от переднего края головки перемешивания назад вниз по передаче, и смешивание головки плеча и поверхности заготовки трения тепло и кузнечное производство, образуя плотное твердое соединение.

Благодаря сварке трением можно достичь большего полозья с той же толщиной, чем заглубленная медная труба, и еще больше снизить тепловое сопротивление. Особенно в работе со сложными каналами потока, а некоторые из каналов с высоким и низким потоком являются более гибкими. Поскольку общий материал в основном одинаков после сварки, можно выбрать больше методов обработки поверхности, таких как хромат, проводящее окисление, анод, никелирование и т. Д.

Характеристики жидкостной холодной пластины

1. Самая высокая стоимость исполнения;

2. Низкая стоимость, в основном не генерируется расходы на пресс-форму, и нет ограничений по объему производства;

3. Высокая надежность, канал изготовлен из бесшовной медной трубы, изогнутой и вставленной в канавку подложки. До тех пор, пока контроль размера является разумным, в основном нет риска утечки жидкости, и он может выдерживать давление выше 6 кг / см2;

4. Нагревательные элементы могут быть установлены с обеих сторон, чтобы минимизировать конструкцию;

5. Может быть вставлена в медную трубу одновременно сжатой, и сделать фрезерную обработку поверхности, так что поверхность медной трубы обнажается плоскостью и подложкой в одной плоскости, чтобы добиться прямого контакта с нагревательными элементами и медной трубой, тепло быстро направить наружу.

Жидкие холодные пластины

Медицинское оборудование для визуализации движется в направлении высокой точности, высококлассное оборудование может не только позволить людям дышать в состоянии четкой визуализации, в будущем может быть более удаленная диагностика через облачную платформу, качество рассеивания тепла напрямую связано с качеством изображения.

Пластина жидкого холода предназначена для поддержания низкой температуры, требуемой внутренними компонентами, посредством непрерывного жидкостного теплообмена через прямой контакт с медной трубой. В то же время медные трубы хорошо свариваются, отличные показатели уплотнения, благодаря чему клиенты меньше беспокоятся об утечке. Холодное пластинчатое жидкостное охлаждение медицинского оборудования является не только теплоотводным устройством, но и деликатной конструктивной частью.

Типичные области применения:

1. Транспорт: электровоз, сверхскоростной поезд, электропривод судна, электромобиль и т.д.

2. Передача мощности: передача uhvdc, гибкая передача постоянного тока.

3. Новая энергетика: ветроэнергетика и фотоэлектрическая энергетика.

4. Другие: промышленное преобразование частоты, обработка сигналов, ИБП, медицинское лечение, лазер и т. Д.

http://ru.awind-thermal.com/