Физико-химические показатели углеродного молекулярного сита:
1 · Диаметр частиц: 1,0-1,8 мм
2 · Адсорбционный цикл: 2 * 60С
3 · Объемная плотность: 660-700 г / л
4 · Прочность на сжатие: ≥100 Н / шт. Мин.
5 · Содержание пыли: ≤500PPM
Основные модели углеродного молекулярного сита:
CMS-200, CMS-220, CMS-240, CMS-260.
Углеродно-молекулярные сита с азотом для разделения воздуха широко используются в нефтехимической, термической обработке металлов, производстве электроники, консервировании пищевых продуктов и других отраслях.
Основные технические характеристики:
Тип |
Адсорбционное давление |
Чистота азота |
Скорость производства азота |
Восстановление азота |
CMS-200 |
0.6 |
99,99 |
60 |
≥21 |
99,9 |
115 |
≥31 |
||
99,5 |
165 |
≥40 |
||
99 |
200 |
≥45 |
||
98 |
260 |
≥46 |
||
97 |
320 |
≥48 |
||
0.8 |
99,99 |
75 |
≥21 |
|
99,9 |
140 |
≥31 |
||
99,5 |
200 |
≥40 |
||
99 |
242 |
≥45 |
||
98 |
290 |
≥46 |
||
97 |
355 |
≥48 |
||
CMS-220 |
0.6 |
99,99 |
65 |
≥21 |
99,9 |
125 |
≥31 |
||
99,5 |
175 |
≥40 |
||
99 |
220 |
≥45 |
||
98 |
280 |
≥46 |
||
97 |
338 |
≥48 |
||
0.8 |
99,99 |
90 |
≥21 |
|
99,9 |
160 |
≥31 |
||
99,5 |
220 |
≥40 |
||
99 |
270 |
≥45 |
||
98 |
335 |
≥46 |
||
97 |
385 |
≥48 |
||
CMS-240 |
0.6 |
99,99 |
76 |
≥21 |
99,9 |
145 |
≥31 |
||
99,5 |
195 |
≥40 |
||
99 |
240 |
≥45 |
||
98 |
298 |
≥46 |
||
97 |
358 |
≥48 |
||
0.8 |
99,99 |
100 |
≥21 |
|
99,9 |
175 |
≥31 |
||
99,5 |
240 |
≥40 |
||
99 |
280 |
≥45 |
||
98 |
340 |
≥46 |
||
97 |
395 |
≥48 |
||
CMS-260 |
0.6 |
99,999 |
55 |
≥16 |
99,99 |
90 |
≥23 |
||
99,9 |
160 |
≥34 |
||
0.8 |
99,999 |
70 |
≥16 |
|
99,99 |
110 |
≥23 |
||
99,9 |
180 |
≥34 |
Принцип производства азота при разделении воздуха углеродным молекулярным ситом:
Углеродное молекулярное сито представляет собой углеродный адсорбент с черным столбчатым внешним видом. Это пористый материал, состоящий из углерода. Модель структуры пор представляет собой неупорядоченную структуру углерода. Углеродные молекулярные сита являются неполярными соединениями, и их важные свойства основаны на их микропористой структуре. Его способность отделять воздух зависит от разных скоростей диффузии различных газов в порах углеродного молекулярного сита или от разных сил адсорбции, или от обоих эффектов, действующих одновременно. В условиях равновесия адсорбционная способность углеродного молекулярного сита для кислорода и азота довольно близка, но скорость диффузии молекул кислорода через узкие пустоты системы микропор из углеродного сита намного выше, чем у молекул азота. Производительность: Обогащайте азот в газовой фазе, находясь вдали от условий равновесия.
Устройство для производства азота с молекулярным ситом из воздуха:
Это устройство обычно называют генератором азота PSA. PSA - это процесс адсорбции и разделения без источника тепла. Адсорбционная способность углеродного молекулярного сита к адсорбированным компонентам (главным образом молекулам кислорода) увеличивается и увеличивает парциальное давление. Уменьшается из-за пониженного парциального давления. Таким образом, углеродное молекулярное сито адсорбируется под давлением и десорбируется при пониженном давлении, и адсорбированные компоненты высвобождаются для регенерации углеродного молекулярного сита.
Цикл процесса адсорбции с изменением давления включает в себя:
Наполнение, добыча газа; выравнивание давления; снижение давления, выхлоп; а затем наполнение под давлением, добыча газа и другие рабочие фазы. В соответствии с методом регенерации процесса его можно разделить на процесс регенерации в вакууме и процесс регенерации в атмосфере. В двух процессах воздух исходного материала сжимается и регулируется воздушным компрессором, а затем поступает в охладитель и систему удаления масла. После сушки он поступает в адсорбционную колонну с молекулярным ситом углерода. Верхняя часть адсорбционной башни исключает N2, а кислород, адсорбированный углеродным молекулярным ситом, поступает непосредственно из нижней части. Выброс в атмосферу для регенерации углеродных молекулярных сит.
Углеродные молекулярные сита требуют контролируемых условий для производства азота:
1 · Предварительная обработка сырого воздуха
Во избежание блокирования пор масла в воздухе исходного материала порами углеродного молекулярного сита, но эффект разделения значительно снижается, воздух исходного материала должен проходить через системы охлаждения, обезжиривания и сушки, прежде чем попасть в молекулярный углерод. сито адсорбционной башни.
2 · Чистота и газообразное производство продукта азота
Когда для получения азота используются углеродные молекулярные сита, чистота и газообразное производство азота могут быть отрегулированы произвольно в соответствии с фактическими потребностями. Снижение добычи газа увеличит чистоту азота, и наоборот, чистота азота снизится.
3 · Выравнивание времени
Выбор подходящего времени выравнивания давления может восстановить энергию и уменьшить воздействие углеродного молекулярного сита в адсорбционной колонне, что приведет к измельчению, что продлит срок службы углеродного молекулярного сита. Среднее время выравнивания давления составляет 1-3 секунды.
4 · Время добычи газа
Выбор подходящего времени адсорбции может сэкономить исходный воздух, снизить энергопотребление, снизить частоту переключения клапана на генераторе азота, повысить стабильность устройства и продлить срок службы углеродного молекулярного сита. Как правило, время адсорбции составляет 49-90 секунд.
5 · Рабочее давление
Высокое адсорбционное давление и большая адсорбционная емкость. Следовательно, адсорбция под давлением является преимуществом, но адсорбционное давление слишком высокое, и потребление энергии воздухом и требования к устройству также высоки. Следовательно, адсорбционное давление необходимо выбирать с точки зрения комплексного энергопотребления. Предполагается, что адсорбционное давление нормального процесса регенерации в атмосфере должно составлять 0,6-0,8 МПа.
6 · Использование температуры
Поскольку процесс адсорбции обладает экзотермическим эффектом, температура адсорбции будет увеличиваться, и адсорбционная емкость будет уменьшаться. Следовательно, выбор более низкой температуры адсорбции благоприятен для получения азота из молекулярного сита.
Упаковка для углеродного молекулярного сита:
Этот продукт в вакуумной упаковке в пластиковом ведре, 25 кг / шт, с хорошей герметизацией. Откройте упаковку перед заполнением, чтобы избежать влаги.
http://ru.boyuewatertech.com/