Линия вакуумной иммерсионной краски может использоваться для пропитки изоляции электрических катушек, таких как небольшие двигатели, трансформаторы, силовые трансформаторы и т. Д. Непрерывная пропитка позволяет улучшить проникновение изолирующего лака и увеличить скорость заполнения, тем самым улучшая общую механическую прочность. , прочность изоляции и влагостойкость электрической катушки. Плесень и другие свойства.
Системные компоненты:
Система вакуумной пропитки
1. Оборудование горизонтального размещения, три ящика, материал Q235-B.
2. Общая длина 6400 × ширина 1200 × высота 1700 мм.
3. Непрерывное проектирование производства, отсутствие операции в процессе выполнения процесса печи.
4. Окунание в полость краски, капание краски, выдувание полости краски (время обработки 3 часа).
5. Отверждение сушильной камеры (время обработки 3 часа + 3 часа).
6. Для перемещения заготовки используется конвейерная линия с крюком, а технологический процесс соответствует требованиям производственного процесса.
7. Погружной резервуар для краски в камере погружной краски принимает погружной тип ямы, процесс погружения краски медленно возрастает и медленно падает после погружения. Уровень жидкости регулируется и измеряется.
8. Верхняя крышка погружного бака может быть закрыта автоматически; внутренняя часть оборудована устройством для сушки феном, которое используется для наклона сверху вниз во время процесса капания (сжатый воздух предоставляется покупателем).
9. Камера отверждения и сушки нагревается и отверждается методом сушки горячим воздухом; температура составляет 200 ° С.
10. Пакет для отверждения наружной стенки 100 крупная каменная вата, стальная пластина белого цвета с синим углом намотки.
Система вакуумной покраски
1. Вертикальная или горизонтальная конструкция, материал Q235-A, полированный и нержавеющий на внутренней стенке.
2. Фланец между верхней головкой и цилиндром фланцевый для удобства обслуживания и очистки в баке.
3. Настройте механизм перемешивания для регулярного перемешивания изолирующей краски и установите планетарный редуктор Guomao.
4. Верхняя часть резервуара снабжена взрывозащищенной смотровой лампой и смотровым окном, а отверстие для отбора проб расположено в нижней части резервуара.
5. С вакуумной системой, вакуум без ограничения нагрузки ≤ 100 Па, скорость утечки ≤ 133 Па · л / с.
6. Он оснащен электронным указателем уровня жидкости с функцией сигнализации верхнего и нижнего пределов уровня жидкости. Когда в баке нет краски, клапан для краски автоматически закрывается для предотвращения обратного распыления.
7. Корпус резервуара установлен на земле, самая низкая точка выше, чем погружной резервуар. В процессе покраски используется метод самовеса, а при возврате краски применяется метод возврата вакуумной краски.
Гидравлический выключатель дверной системы
1. Квадратная конструкция ворот четыре, установленных в передней и задней части коробки, материал Q235-B.
2. Дверь гидравлически поднята и имеет необходимую защитную защиту.
3. Гидравлическая станция обеспечивает питание для привода дверного лифта, и рабочее давление составляет 16 МПа.
4. Гидравлический механизм открытия включает в себя масляный цилиндр, направляющую канавку, фотоэлектрический выключатель, гидравлический узел и так далее.
Система обогрева
1. Используйте горячее масло, предоставленное покупателем, чтобы нагреть внутреннюю часть камеры отверждения.
2. Температура впускного отверстия для горячего масла, предоставляемая покупателем, составляет не менее 260 ° C и может регулироваться.
3. Расход горячего масла, обеспечиваемый приемником, составляет ≥160 м3 / ч.
4. Давление горячего масла, предоставленное покупателем, составляет ≥0,2 МПа.
5. Когда поставщик контролирует температуру, цепь может быть отключена в любое время.
Система контроля
1. Электрический шкаф управления принимает центральный режим управления, а напряжение в доме составляет 380 В / 50 Гц / 10 кВт.
2. Основными низковольтными электроприборами в шкафу управления являются изделия Schneider.
3. Программируемый контроллер в шкафу управления является продуктом Siemens.
4. Система имеет удобную диалоговую систему человек-машина, и процесс полностью автоматизирован.
5. Все температурные параметры должны быть установлены и контролироваться через интерфейс человек-машина.
6. Датчик температуры должен использовать Pt100.
http://ru.dippingequipment.net/