Оборудование для сушки паров керосина

оригинал
цена: Negotiable
минимальный:
совокупное предложение:
Срок доставки: Датой оплаты от покупателей доставить в течение нескольких дней
сиденье: Liaoning
Срок действия до: Long-term effective
Последнее обновление: 2019-08-17 01:55
Просмотр номера: 424
inquiry
Профиль Компании
 
 
Информация о продукте

Энергосберегающее вакуумное сушильное оборудование серии Shenyang Tuoda TDV - это решение, которое обсуждалось многими экспертами в области трансформаторов. Эта серия оборудования подходит для вакуумной сушки и формования изделий из аморфного, многослойного и рулонного железа с напряжением ниже 110 кВ. , пропитка, лечение отверждением. По сравнению с традиционным процессом производства трансформаторов, он имеет превосходные электрические характеристики и более защищен от короткого замыкания. Сушка в производственном процессе больше не осуществляется с помощью традиционной циркуляционной сушки горячим воздухом и обычной вакуумной сушки, а вся вакуумная сушка методом переменного давления сокращается примерно на 1/3 времени обработки, потребление энергии снижается на 30% -45%. и изоляционный материал после обработки. Содержание воды может быть всего 5 промилле. Принцип работы заключается в повышении давления насыщенных паров воды в среде, где изоляционный материал теплообменника расположен путем вакуумирования, чтобы его было легче испарить из изоляционной бумаги, а в течение периода сушки он непрерывно нагревается и температура поднят, чтобы обеспечить воду. Энергия газификации в полной мере использует теплофизическое явление испарения воды, так что испаренный водяной пар и горячий воздух вместе циркулируют в резервуаре. Поскольку теплоемкость воды намного больше, чем у воздуха, скорость нагрева выше, а свойство диффузии водяного пара Strong, разность температур между внутренней и внешней частью изоляционного материала относительно невелика, что позволяет достичь цели быстро нагревать трансформатор и быстро высушивать трансформатор. После сушки методом изменения давления змеевик пропитывается в вакууме и затвердевает, а змеевик после пропитки становится таким же прочным, как и вермикулит. Наконец, весь процесс вакуумной смазки безупречен!


Эта программа предлагает проектирование, конструкцию, окончательную сборку, испытания и эксплуатацию оборудования. Общее требование - полное вакуумное сушильное оборудование с надежным оборудованием, стабильной производительностью, удобной эксплуатацией, простым обслуживанием и передовыми технологиями. Наша компания несет ответственность за эксплуатационные характеристики и эксплуатационную надежность этого оборудования, а также отвечает за проектирование, изготовление, транспортировку, монтаж, ввод в эксплуатацию и пробное производство оборудования. После реализации проекта «под ключ» срок службы кузова оборудования составляет не менее 20 лет. Убедитесь, что сухое маслонаполненное оборудование оснащено подходящей, зрелой и проверенной технологией. Скорость утечки составляет менее 133 Па / л до и после одного года эксплуатации. Стабильные ключевые технические показатели определяют общий срок службы и уровень квалификации продукта. ! Идея конструкции этой схемы позволяет легко управлять процессом сухой смазки одним человеком, клапанами двигателя, необходимыми для работы оборудования, и т. Д., Все из которых централизованно централизованы и автоматически управляются, а блокирующие органы управления подвержены неправильной работе , Эта программа максимизирует частоту обслуживания оборудования в соответствии с большинством реальных условий производственного цеха, а текущее обслуживание оборудования проводится один раз в год. Во избежание сомнений во время процесса технической коммуникации план компоновки оборудования, карта базовых условий и диаграмма основных компонентов, предоставленные поставщиком, используют трехмерную стереоизображающую графику, так что пользователи могут сразу увидеть приобретенные нестандартные продукты.


Особенности энергосбережения:

1. Вакуумный сушильный бак использует низковольтный и сильноточный нагревательный метод, который является передовым и надежным. Потребление сухой энергии обычных продуктов в десять киловольт эквивалентно двум третям метода нагревания теплопроводящего масла.

2. Резистивный нагрев становится более очевидным, если он используется в течение длительного времени, а потребление энергии методом нагревания масла с теплопередачей постепенно увеличивается со временем использования, но на эффективность резистивного нагрева не влияет время.

3. Новый метод резистивного нагрева не требует обслуживания для длительного использования. В качестве источника тепла в резервуаре используются металлические стальные трубы с чрезвычайно высоким содержанием углерода. Снаружи есть только один специальный трансформатор. Срок службы трансформатора - это срок службы системы отопления!

4. Эффективность резистивного нагрева высока, процесс предварительного нагрева не требуется, и когда вы используете его, вы можете нагреть его, нажав на старт, и температура нагревательной трубки может достичь требуемого значения в течение нескольких минут.

5. Силовой модуль используется для контроля, который может обеспечить равномерную и стабильную температуру. Фактическая потребляемая мощность на этапе сохранения тепла составляет около 35% от общей мощности. Нагревательная нагрузка не имеет колебаний, что значительно снижает фактическую мощность нагрева.


http://ru.dippingequipment.net/

Всего0bar [View All]  Близкие по теме Комментарии
 
Больше»Другие продукты

[ Продукты поиск ] [ избранное ] [ Рассказать друзьям ] [ Распечатать ] [ Закрыть ]